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　　天然氣退火爐操作規程

　　天然氣退火爐采用超節能結構，采用節能環保效率高的墻體蓄熱式燃燒方式，彌散式燃燒，輔以煙氣余熱回收技術。一然天然氣退火爐主要由蓄熱式燃燒系統、煙氣余熱回收系統、蓄熱室、PLC自控系統、動力控制系統等部分組成，爐體采用型鋼及鋼板焊接成剛性結構、氣密性好，熱損失小，運行成本低，加熱質量高。

　　天然氣退火爐在生產使用中，為卻把生產，要嚴格按照天然氣退火爐操作規程來使用：

　　1、天然氣退火爐使用過程中，上崗前須按要求佩戴好勞動保護用品;

　　2、設備作業前須檢查好天然氣退火爐的性、可靠性，點火前要仔細檢查關閉閥是否靈敏可靠，點火時應嚴格按照“先點火、后開氣、再調壓”的操作順序;

　　3、設備點火時，應微微開啟空氣閥，點火棒靠近起源出口，緩慢打開天然氣閥，待燒嘴點燃后移去火源，合理控制空燃比，然后關閉爐門，并打開爐門冷卻水閥;

　　4、停火操作順序：關閉天然氣退火爐上天然氣總閥及分閥，停止鼓風機運轉，打開天然氣放散閥1-2分鐘，關閉煙道門;

　　5、天然氣退火爐使用時，應注意天然氣母管上無泄漏，經常保持良好，有油水分離器或排水管道，應每班進行排污;點火前，應檢查各種閥門、管道是否有漏氣、漏風等現象，鼓風機設備等是否運轉正常，煙道抽力是否符合開爐標準，操作區內是否有明火等;

　　6、打開室內門窗及窯門，再開通風機對窯爐進行吹除，待余氣排除干凈后，方準點火;在燃燒過程中經常觀察爐內燃燒情況及天然氣壓力變化，合理控制空燃比，天然氣充分燃燒;

　　7、天然氣退火爐生產車間要注意：嚴禁在天然氣的場所堆放易燃物品或吸煙;嚴禁利用天然氣管道作電焊接地線。嚴禁用鐵器敲擊管道與閥體,以免引起火花;使用天然氣的場所應備有足夠數量的消防器材。

　　8.工作后,應及時切斷電源、氣源，清理區域內衛生,如需工作交接則做好工作交接。

　　燃氣退火爐的特點

　　1.燃氣退火爐以氣體介質為熱源，通過燃氣燒嘴燃燒加熱，溫度可達到1200℃

　　2.燃氣退火爐爐體骨架由鋼結構合焊接而成，外殼封板為鋼板

　　3.退火爐架由各種大型工字鋼、槽鋼、角鋼及厚鋼板等材料組合焊接而成。

　　4.臺車驅動結構緊湊、裝配牢固、進出靈活、操作簡單、維修方便。

　　5.爐門采用高鋁纖維耐火甩絲毯，電動葫蘆升降，爐門密封和鎖緊機構。

　　6.煙囪裝有自動爐壓控制閥，可調節降溫速度。

　　7.加熱采用高速燒嘴，均布兩側;由電磁閥、比例調節燃燒。

　　8.控制系統主要通過天燃氣退火爐的溫度，壓力的檢測，對各爐子的煤氣管道的流量和煙氣的流量及稀釋風量進行調節和控制，并設有然氣總管快速切斷裝置。采用分區爐溫控制，每區設有一個熱電偶，測量溫度進入多點記錄儀，集中跟蹤記錄爐膛內溫度。

　　9.然氣退火爐目前分為脈沖式的和蓄熱式的。

　　燃氣退火爐屬于周期性的工業電爐之一;燃氣退火爐，主要用于各種大型金屬或合金工件以及大批量退火熱處理，以然氣或煤氣為媒介燃燒加熱，控制先進，精度高。燃燒及控制系統由嘴前供風管道系 統、嘴前壓縮氣管道系統、嘴前燃氣管道系統、亞高速燃燒器、爐前點火控制系統和溫度控制系統等組成。不同溫度控制器控制不同燃燒器，實現大、小火燃燒，退 火溫度的自動控制。配置多通道彩色無紙記錄儀，可直接與上位機通訊，實時監控燃氣退火爐內各點溫度。